JT 波溶接 350 新しいスタイルガイド トルーステンレス鋼 ステンストーン 炉 噴嘴カバー SMT 機械部品

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一溶接炉のノズル

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波溶接炉のノズルは,波溶接プロセスにおける重要な構成要素である.その機能は,溶接物を噴射し,溶接波を形成することです.印刷回路板 (PCB) の溶接接部を溶接するために使用される.

特徴
1. 精密な溶接器制御: 波溶接炉ノズルは,溶接器注入の量と位置を正確に制御することができます.溶接器の質と一貫性を向上させるため,各溶接器の関節が適切な量に溶接器で覆われていることを確保する..

2高温耐性材料: 波溶接は高温溶接を含むため,波溶接炉のノズルは,通常,高温環境での安定性と耐久性を確保するために高温耐久性のある材料で作られています..

3溶接過程で溶接の均等な流れを保証することができます.溶接プロセスのスムーズさを確保し,溶接欠陥の発生を減らす.

4維持しやすさ:波溶接炉のノズルは通常,モジュール式設計で,設備の保守時間を短縮し,生産効率を向上させるために,簡単に分解し,清掃できます.

5広く適用可能: 波溶接炉ノズルは,伝統的な波溶接,鉛のない溶接など,様々なタイプのPCBと溶接アプリケーションに適しています.柔軟性も高い.

6調整可能性:一部の波溶接炉ノズルは,特定の溶接要件を満たすために異なるノズルの形,サイズ,材料などの顧客のニーズに応じてカスタマイズすることができます.

二鉛の炉の誘導槽

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鉛炉の導管槽は,波溶接装置の重要な部品の1つである.通常は溶接タンクの底部に位置する.溶けた溶接液を溶接エリアに流通させ,溶接液が溶接接接液の合間に理想的な溶接波ピークを形成することを確保するために使用されます.

特徴
1. 形状設計: 鉛炉のガイドチャネルは,通常,特別な形状設計を持っています.溶けた溶接液を溶接領域に均等に導いて溶接液が溶接接接頭で均質な波峰を形成することを確保する.

2材料の選択: ダイバーションチャネルは通常,高温や耐腐蝕性のある材料,例えばステンレス鋼,セラミックなどで作られています.高温や化学的に腐食性の高い環境での安定性と耐久性を確保する.

3転移効率: 鉛炉の転移槽の設計は,溶接エリアへの溶接流を効果的に導くことができる良好な転移効率を持つ必要があります.溶接料の溢れ流と廃棄物を減らす溶接の質と効率を向上させる.

4調節性: いくつかの槽設計には調節可能な機能があり,最高の溶接結果を達成するために,異なる溶接要件と作業部品のサイズに応じて調整できます.

5. 清掃と保守が簡単です. 鉛炉のガイド槽は,溶接プロセスの安定性と信頼性を確保するために定期的な清掃と保守が必要です. したがって,適切に設計され 簡単に分解され 清掃できる 誘導槽は 設備の保守時間を大幅に短縮し 生産効率を向上させます.

6耐磨性: 導線溝を通過する溶接液で摩擦が発生する可能性があるため,ガイド溝は,長期にわたる安定した動作と使用寿命を確保するために,一定の耐磨性を持つ必要があります..

三鉛炉カバー

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鉛炉蓋は,波溶接装置の重要な部分である.溶接タンクを覆い,通常高温耐性および耐腐蚀性材料で作られる.

特徴
1. 熱の転送と保温: 鉛炉蓋は,効果的に溶接タンクを密封し,熱損失を防ぐことができます.溶接器が溶接プロセス全体に適した温度を維持することを保証するために,良い熱保存効果を提供します.

2安全性保護:カバーは,高温溶接の熱と噴出リスクから操作者を効果的に保護し,操作者の安全性を保証します.

3環境保護: 蓋は溶接剤の蒸発と臭いを軽減し,労働環境における溶接によって発生するガスや臭いの従業員の健康への影響を軽減します.

4. 酸化防止: 溶接物は高温で簡単に酸化されます. 蓋は,溶接物が空気にさらされる時間を効果的に短縮し,酸化の可能性を減らすことができます.溶接の質を向上させる.

5操作が簡単: 蓋は通常軽量な設計で,開閉が簡単で,操作者が溶接プロセスを観察し調整することを容易にする.

6耐久性:カバーは高温環境や頻繁な開閉作業に耐える必要があるため,耐久性や安定性が良ければ 長期にわたる信頼性の高い動作を保証できます.

溶接プロセスが円滑に進むため,溶接質が保証されるため,これらの部品は協働します.良いノズルの設計は,溶接剤の均一な噴出を確保することができます.蓋が必要な環境保護と安全保護を提供できる溶接効果の安定性を確保するために,溶接器を溶接エリアに流すように導きます.