見えないものを捉える:なぜ THT AOI の波溶接後溶接は穴を通した品質管理に不可欠である
透孔技術 (THT) が自動車,工業,電力電子機器で広く使用され続けているため,波後の溶接器の検査は,PCBアセンブリにとってますます大きな課題となっています.
特に波溶接後では,溶接橋,不十分な充填,流体残留,隠れたショートパンツは 簡単に検出から逃れることができます.
この問題に対処するために,THT AOI (自動光学検査) システムの新しい世代が,波溶接後に直接展開され,リアルタイムで,生産ラインを遅らせずに 透孔部品の高速検査.
過剰な溶接,不十分な溶接,溶接橋,ピン露出がない,冷たい溶接,溶接空,溶接ボール,間違った部品,欠けている部品など,欠陥の検査波後溶接プロセスで.
| カテゴリー | 仕様 | 溶接器の共同検査 インテリジェント AOI |
|---|---|---|
| モデル | HS-D1510 (底面の溶接器の共同検査,標準) | 溶接器の共同検査 インテリジェント AOI |
| HS-D1510L (大きなボードの底面の溶接器共同検査) | ||
| 性能パラメータ | ||
| 検出方法 | 巻き込み神経ネットワーク,高度なディープラーニングモデル,その他の複数のアルゴリズム | |
| 新しい プログラム を 作成 する | 新機で5〜20分 | |
| 検査速度 | 0.22秒/FOV | |
| PCBA サイズ | 標準: 50mm*50mm~510mm*460mm; 大板: 50mm*50mm~710mm*640mm | |
| PCBA 厚さ | 0.5mm~6mm | |
| PCBA 部品の高さ | 上: 120~165mm 下: 50~90mm | |
| カメラの解像度 | 標準 15MP | |
| ハードウェアの構成 | ||
| 光源 | RGBW 4色リングLED光源 | |
| カメラ | 12MPの色域スキャン産業カメラ,必要に応じてオプションの設定 | |
| CPU | インテルi7 オプションi9 | |
| GPU | NVIDIA 12G,オプションの16G | |
| メモリ/ストレージ | 64G DDR / 1T SSD + 8T メカニカルハードドライブ | |
| モニター | 23.8インチFHDディスプレイ | |
| モーションメカニズム | マルブルプラットフォーム,高精度サーボモーターリードスクリュー | |
| 軌道を調整する | 電気 | |
| 軌道の負荷 | 鎖 ≤12kg,調整可能な重荷 25KG; 溶接点側:ベルト ≤3kg,または鎖 ≤15kg | |
| システム機器 | ||
| オペレーティングシステム | Ubuntu 20.04 LTS 64ビット | |
| 制御システム | モーション制御カード,PLCと上部コンピュータ制御 | |
| 動作電圧 | AC 220V±10% | |
| 電力消費量 | マックス 1kw | |
| 外部寸法/電気 | ||
| 温度/湿度 | 作業温度 0~45°C,コンデンサなしのRH 20%~80% | |
| 総重量 | 標準機: 525KG; 大型板機: 700KG | |
| 外部 寸法 | 標準:L*W*H = 1060mm*1340mm*1500mm (注:ディスプレイブレーキット,三色光を除く) | |
| 大きいボード: L*W*H = 1335mm*1522mm*1533mm (注:ディスプレイブレーキット,三色光を除く) | ||
生産ラインに以下が含まれている場合
波溶接後に THT AOI を追加することは もう選択肢ではなく 品質の必要性です
見えないものを捉える:なぜ THT AOI の波溶接後溶接は穴を通した品質管理に不可欠である
透孔技術 (THT) が自動車,工業,電力電子機器で広く使用され続けているため,波後の溶接器の検査は,PCBアセンブリにとってますます大きな課題となっています.
特に波溶接後では,溶接橋,不十分な充填,流体残留,隠れたショートパンツは 簡単に検出から逃れることができます.
この問題に対処するために,THT AOI (自動光学検査) システムの新しい世代が,波溶接後に直接展開され,リアルタイムで,生産ラインを遅らせずに 透孔部品の高速検査.
過剰な溶接,不十分な溶接,溶接橋,ピン露出がない,冷たい溶接,溶接空,溶接ボール,間違った部品,欠けている部品など,欠陥の検査波後溶接プロセスで.
| カテゴリー | 仕様 | 溶接器の共同検査 インテリジェント AOI |
|---|---|---|
| モデル | HS-D1510 (底面の溶接器の共同検査,標準) | 溶接器の共同検査 インテリジェント AOI |
| HS-D1510L (大きなボードの底面の溶接器共同検査) | ||
| 性能パラメータ | ||
| 検出方法 | 巻き込み神経ネットワーク,高度なディープラーニングモデル,その他の複数のアルゴリズム | |
| 新しい プログラム を 作成 する | 新機で5〜20分 | |
| 検査速度 | 0.22秒/FOV | |
| PCBA サイズ | 標準: 50mm*50mm~510mm*460mm; 大板: 50mm*50mm~710mm*640mm | |
| PCBA 厚さ | 0.5mm~6mm | |
| PCBA 部品の高さ | 上: 120~165mm 下: 50~90mm | |
| カメラの解像度 | 標準 15MP | |
| ハードウェアの構成 | ||
| 光源 | RGBW 4色リングLED光源 | |
| カメラ | 12MPの色域スキャン産業カメラ,必要に応じてオプションの設定 | |
| CPU | インテルi7 オプションi9 | |
| GPU | NVIDIA 12G,オプションの16G | |
| メモリ/ストレージ | 64G DDR / 1T SSD + 8T メカニカルハードドライブ | |
| モニター | 23.8インチFHDディスプレイ | |
| モーションメカニズム | マルブルプラットフォーム,高精度サーボモーターリードスクリュー | |
| 軌道を調整する | 電気 | |
| 軌道の負荷 | 鎖 ≤12kg,調整可能な重荷 25KG; 溶接点側:ベルト ≤3kg,または鎖 ≤15kg | |
| システム機器 | ||
| オペレーティングシステム | Ubuntu 20.04 LTS 64ビット | |
| 制御システム | モーション制御カード,PLCと上部コンピュータ制御 | |
| 動作電圧 | AC 220V±10% | |
| 電力消費量 | マックス 1kw | |
| 外部寸法/電気 | ||
| 温度/湿度 | 作業温度 0~45°C,コンデンサなしのRH 20%~80% | |
| 総重量 | 標準機: 525KG; 大型板機: 700KG | |
| 外部 寸法 | 標準:L*W*H = 1060mm*1340mm*1500mm (注:ディスプレイブレーキット,三色光を除く) | |
| 大きいボード: L*W*H = 1335mm*1522mm*1533mm (注:ディスプレイブレーキット,三色光を除く) | ||
生産ラインに以下が含まれている場合
波溶接後に THT AOI を追加することは もう選択肢ではなく 品質の必要性です
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