経験していること不一致な溶接接,高い欠陥率,または手動溶接の不効率なプロセスPCBの生産で?

電子機器の製造業者にとってSMT + THT混合組成伝統的な溶接方法では,

• 過剰な改造・修理費用
• 溶接の一貫性が悪い
• 繊細な部品の損傷
• 低生産効率

HSについて-600YT 選択波溶接機これらの問題を解決するために特別に設計されています精度,安定性,自動化現代のPCB製造のために

HS-600YTには,高精度なマイクロスプレーフルクシングシステム選択可能な130μmの細口確保する.

• 精密な流量適用
• 乾燥した溶接器
• ブリッジと溶接ボールを小さくする

組み合わせると波の高さの自動制御機械が保証する一貫した溶接品質複雑なPCBレイアウトでも

結果:欠陥が少なく 改造が少なく 製品が信頼性が高くなります

手動または半自動溶接は 生産を遅らせ 労働費を増やします

HS-600YTで:

• プログラム可能な溶接経路異なるPCB設計のために
• 複数の製品タイプに対する迅速な移行
• 安定し,繰り返すことができるプロセス制御

結果:より少ないオペレーターで より高い出力です

熱制御が不十分なのは,溶接の欠陥の主な原因の1つです.

HS-600YTには以下の装置があります.

• 2.5KW赤外線予熱 + 800W補助加熱
• 異なるPCBタイプのための最適化された熱プロファイル

結果:湿度が向上し 熱ショックも減り 溶接質も向上しました

統合されたPC+PLC制御システム許可する:

• 簡単にプログラムできる (点から点への溶接)
• 迅速な設定と操作
• 溶接過程のリアルタイムビデオモニタリング

結果:操作者のエラーが少なく プロセスがよりよく見えます

生産しているかどうか:

• 消費電子機器
• 自動車用PCB
• 工業用制御ボード
• EMS/OEM プロジェクト

SW-600YTは以下をサポートする:

• PCB サイズ最大600 × 500 mm
• 複雑な構成要素のレイアウト
• 混合量が多い低量生産

と99.999%の窒素純度機械は効果的に:

• 酸化を減らす
• 溶接器の結合の信頼性を向上させる
• 製品全体の品質を向上させる

• 溶接 欠陥 と 再加工 費用 を 減らす
• 生産効率を向上させる
• 高品質で一貫した結果を達成する
• 操作し,既存のラインに組み込むのに便利
• SMTとTHTのハイブリッド生産に適しています

それぞれのPCBプロジェクトが違います そして正しい溶接ソリューションが全てを変えます

教えて下さい

• あなたのPCBのサイズと厚さ
• 生産能力要求
• 応用産業

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